Tozun kimyası, tane dağılımı ve akış davranışı; parçanın üretilebilirliğine birlikte etki eder.
| Kontrol | Ne anlatır? | Teklifte ne istenmeli? |
|---|---|---|
| Kimyasal bileşim | Alaşım sınıfı ve safsızlık sınırları | Parti CoA, oksijen/azot ve ilgili element sınırları |
| Tane dağılımı | İnce ve iri fraksiyonun dağılımı | Kesim, D10/D50/D90, ölçüm yöntemi |
| Akış süresi | Belirli test koşullarındaki akış davranışı | Yöntem, birim ve kabul aralığı |
| Görünür / vurulmuş yoğunluk | Toz yığınının farklı koşullardaki yoğunluğu | İki değeri ayrı ayrı ve yöntemleriyle isteyin |
| Morfoloji | Küresellik, uydu ve aglomeralar | Temsil edici SEM görüntüsü, numune yöntemi |
| Parça özellikleri | Baskı ve son işlemden sonraki performans | Baskı yönü, ısıl işlem, test standardı ve numune bilgisi |
Proses seçimi
LPBF için yayılabilirlik ve makineye uygun tane kesimi; DED için besleme kararlılığı; binder jetting ve MIM için sinterleme davranışı ve proses sisteminin gereksinimleri birlikte ele alınır. Bir prosesin tozunu diğerine yalnızca alaşım adı aynı diye taşımayın.
Belge paketi
Güncel teknik föy, parti analiz sertifikası (CoA), güvenlik bilgi formu (SDS) ve izlenebilir parti numarası talep edin. Kullanım ve depolamada ilgili SDS ile tesisinizin toz güvenliği prosedürleri esas alınmalıdır.
Kaynak: CNPC POWDER Company Catalog, basılı s. 3–23 ve 29. Katalog verileri malzeme seçimi için referanstır; teslim edilecek partinin teknik föyü, analiz sertifikası ve uygulama testleri esas alınır.